jakość Przekaźnik ciśnienia Emerson Rosemount & Przekaźnik ciśnienia Yokogawa EJA Fabryka

.gtr-container-sitrns1 { font-family: Verdana, Helvetica, "Times New Roman", Arial, sans-serif; color: #333; line-height: 1.6; padding: 15px; box-sizing: border-box; max-width: 100%; overflow-x: hidden; } .gtr-container-sitrns1 p { font-size: 14px; margin-bottom: 1em; text-align: left !important; } .gtr-container-sitrns1 .gtr-section-title { font-size: 18px; font-weight: bold; margin-top: 25px; margin-bottom: 15px; color: #0056b3; border-bottom: 1px solid #eee; padding-bottom: 5px; } .gtr-container-sitrns1 .gtr-product-title { font-size: 24px; font-weight: bold; margin-bottom: 20px; color: #003366; text-align: center; } .gtr-container-sitrns1 ul, .gtr-container-sitrns1 ol { margin: 0; padding: 0; list-style: none !important; margin-bottom: 1em; } .gtr-container-sitrns1 li { position: relative; padding-left: 25px; margin-bottom: 0.5em; font-size: 14px; text-align: left !important; list-style: none !important; } .gtr-container-sitrns1 ul li::before { content: "•" !important; position: absolute !important; left: 0 !important; color: #0056b3; font-weight: bold; font-size: 1.2em; line-height: 1; } .gtr-container-sitrns1 ol li { counter-increment: none; list-style: none !important; } .gtr-container-sitrns1 ol li::before { content: counter(list-item) "." !important; position: absolute !important; left: 0 !important; color: #0056b3; font-weight: bold; width: 20px; text-align: right; } .gtr-container-sitrns1 .gtr-table-wrapper { width: 100%; overflow-x: auto; margin-bottom: 1em; } .gtr-container-sitrns1 table { width: 100%; border-collapse: collapse !important; border-spacing: 0 !important; margin-bottom: 1em; min-width: 600px; } .gtr-container-sitrns1 th, .gtr-container-sitrns1 td { border: 1px solid #ccc !important; padding: 8px 12px !important; text-align: left !important; vertical-align: top !important; font-size: 14px; word-break: normal; overflow-wrap: normal; } .gtr-container-sitrns1 th { background-color: #f0f0f0; font-weight: bold; color: #333; } .gtr-container-sitrns1 tr:nth-child(even) { background-color: #f9f9f9; } @media (min-width: 768px) { .gtr-container-sitrns1 { padding: 25px; } .gtr-container-sitrns1 .gtr-product-title { font-size: 28px; } .gtr-container-sitrns1 .gtr-section-title { font-size: 20px; } .gtr-container-sitrns1 table { min-width: auto; } } Siemens SITRANS Probe LU Siemens SITRANS Probe LU to dwuprzewodowy, zasilany pętlą nadajnik ultradźwiękowy, zaprojektowany specjalnie do zastosowań przemysłowych, zdolny do precyzyjnego pomiaru poziomu cieczy, objętości i natężenia przepływu w zbiornikach magazynowych, zbiornikach procesowych i otwartych kanałach. Kluczowe cechy Integruje wewnętrzny czujnik temperatury, który może kompensować zmiany temperatury w czasie rzeczywistym. Dostosowuje się do różnych środowisk chemicznych, takich jak ETFE i PVDF. Wyposażony w dojrzałą technologię przetwarzania sygnału Sonic Intelligence ®, aby skutecznie odróżniać prawdziwe echa od fałszywych, zapewniając stabilność pomiaru. Obsługuje protokół komunikacyjny HART i oprogramowanie SIMATIC ® PDM, kompatybilne z różnymi metodami programowania, takimi jak programatory ręczne i oprogramowanie do debugowania PC, zapewniając elastyczną i wygodną obsługę. Specyfikacje techniczne Parametr Wartość Zasilanie Znamionowe 24V DC, obsługuje do 30V DC Wyjście Sygnały analogowe 4-20mA Dokładność 0,125% zakresu Błąd nieliniowy 6 mm lub 0,15% zakresu (w zależności od tego, co jest większe), obejmujący histerezę i brak powtarzalności Zakres pomiarowy 0,25-6m i 0,25-12m (w zależności od modelu) Kąt wiązki 10 ° (granica -3dB) Martwa strefa 0,25m Czas aktualizacji ≤ 5s Wyświetlacz Wielosegmentowy alfanumeryczny ekran LCD i wykres słupkowy Struktura mechaniczna i warunki środowiskowe Przyłącze procesowe: 2" NPT, BSP, G i inne gwintowane interfejsy, a także opcje kołnierzy uniwersalnych 3". Materiał obudowy: PBT. Materiał zaślepki: Twardo powlekany PEI. Stopień ochrony: IP67/IP68, zgodnie ze standardami NEMA 4X/6. Temperatura otoczenia pracy: od -40 do +80 ℃. Temperatura procesu: od -40 do +85 ℃. Maksymalne ciśnienie robocze: 0,5 bara g. Maksymalna wysokość: 5000m. Certyfikaty Urządzenie przeszło wiele certyfikacji, takich jak CE, FM, CSA, ATEX itp. Model iskrobezpieczny jest odpowiedni do stref zagrożonych wybuchem i spełnia przemysłowe przepisy bezpieczeństwa. Wytyczne dotyczące instalacji Upewnij się, że powierzchnia nadajnika znajduje się co najmniej 300 mm powyżej najwyższego poziomu. Ścieżka dźwięku jest prostopadła do powierzchni materiału. Unikaj przeszkód, takich jak kable wysokiego napięcia, sterowniki silników o zmiennej częstotliwości oraz spoiny spawalnicze, haki i pętle wewnątrz pojemnika. Okablowanie przyjmuje ekranowane kable skręcone o przekroju od AWG 22 do AWG 14. Kable są podłączane do odpowiednich zacisków po przejściu przez dławik, a dławik jest dokręcany w celu zapewnienia uszczelnienia. Moment obrotowy śrub pokrywy jest kontrolowany w zakresie od 1,1 do 1,7 Nm. Bariery bezpieczeństwa z certyfikatem powinny być używane do instalacji w strefach zagrożonych wybuchem, zgodnie z odpowiednimi specyfikacjami okablowania. Uszczelnienia przewodów pyłoszczelnych i wodoszczelnych powinny być używane do instalacji zewnętrznej. Tryby pracy i ustawienia Działanie urządzenia jest podzielone na tryb RUN i tryb GRAM. Po włączeniu zasilania automatycznie przechodzi w tryb RUN w celu wykrycia poziomu materiału. Tryb GRAM można aktywować za pomocą programatora ręcznego lub oprogramowania zdalnego do konfiguracji parametrów. Kluczowe ustawienia obejmują: Wybór trybu pomiaru (poziom, interwał, odległość). Regulacja czasu reakcji. Ustawienie jednostki miary. Kalibracja pustego poziomu i zakresu. Funkcję automatycznego tłumienia fałszywych ech można włączyć za pomocą parametrów P837 i P838, aby zignorować sygnały zakłóceń generowane przez przeszkody. Funkcję blokady parametrów można osiągnąć poprzez kombinację P000 i P069, aby zapobiec nieprawidłowemu działaniu. Reset stacji głównej (P999) może przywrócić parametry użytkownika do ustawień domyślnych (z wyjątkiem P000 i P069). Konserwacja i rozwiązywanie problemów Pod względem konserwacji, urządzenie nie wymaga regularnego czyszczenia i konserwacji. Rozwiązywanie problemów można odnieść do komunikatów o kodach błędów. Typowe problemy obejmują utratę echa, nieprawidłowości w zasilaniu i nieprawidłowe konfiguracje parametrów, które można rozwiązać, sprawdzając pozycję instalacji, stan okablowania, zakres kalibracji i inne metody. W przypadku awarii sprzętu lub utraty parametrów konieczny jest kontakt z autoryzowanym personelem serwisowym Siemens w celu obsługi. Komponenty zamienne powinny używać oryginalnych części fabrycznych, aby uniknąć wpływu na bezpieczeństwo sprzętu i dokładność pomiaru. Zastosowania Urządzenie jest szeroko stosowane w pojemnikach magazynowych, pojemnikach procesowych do mieszania, otwartych kanałach i innych scenariuszach. Obsługuje obliczanie objętości różnych kształtów pojemników. Poprzez 32 parametry punktów załamania można osiągnąć konwersję między ciśnieniem a natężeniem przepływu, spełniając potrzeby pomiarowe różnych procesów przemysłowych. Jest to niezawodne i kompleksowe rozwiązanie do pomiaru poziomu.

.gtr-container-7f8e9d { rodzina czcionek: Verdana, Helvetica, "Times New Roman", Arial, bezszeryfowa; kolor: #333; wysokość linii: 1,6; dopełnienie: 15px; maksymalna szerokość: 100%; rozmiar pudełka: border-box; } .gtr-container-7f8e9d p {rozmiar czcionki: 14px; margines dolny: 1em; wyrównanie tekstu: do lewej !ważne; podział słowa: normalny; opakowanie przelewowe: normalne; } .gtr-container-7f8e9d .gtr-section-title { rozmiar czcionki: 18px; grubość czcionki: pogrubiona; margines górny: 1,5 em; margines dolny: 1em; kolor: #0056b3; wyrównanie tekstu: do lewej; } .gtr-container-7f8e9d .gtr-subtitle { rozmiar czcionki: 16px; grubość czcionki: pogrubiona; margines górny: 1em; margines dolny: 0,8 em; kolor: #007bff; wyrównanie tekstu: do lewej; } .gtr-container-7f8e9d ul { styl listy: brak !important; dopełnienie po lewej stronie: 20px; margines dolny: 1em; } .gtr-container-7f8e9d ul li { pozycja: względna; dopełnienie po lewej stronie: 15px; margines dolny: 0,5 em; rozmiar czcionki: 14px; wyrównanie tekstu: do lewej !ważne; styl listy: brak !ważne; } .gtr-container-7f8e9d ul li::before { treść: "•" !important; kolor: #0056b3; rozmiar czcionki: 1,2 em; pozycja: absolutna !ważna; po lewej: 0 !ważne; góra: 0; } .gtr-container-7f8e9d .gtr-contact-info { margines-górny: 2em; wyściółka górna: 1em; górna granica: 1px solidna #eee; wyrównanie tekstu: do lewej; } .gtr-container-7f8e9d .gtr-contact-info p { margines-dolny: 0,5em; rozmiar czcionki: 14px; } .gtr-container-7f8e9d .gtr-contact-info a { color: #007bff; dekoracja tekstu: brak; grubość czcionki: pogrubiona; } .gtr-container-7f8e9d .gtr-contact-info a:hover { dekoracja-tekstu: podkreślenie; } .gtr-container-7f8e9d .gtr-subsidiary-item { margines-dolny: 1.5em; wypełnienie: 1em; obramowanie: 1px solidna #e0e0e0 !ważne; promień obramowania: 4px; box-shadow: 0 2px 4px rgba(0,0,0,0.05); wyrównanie tekstu: do lewej; } .gtr-container-7f8e9d .gtr-subsidiary-item .gtr-subsidiary-name { rozmiar czcionki: 16px; grubość czcionki: pogrubiona; kolor: #0056b3; margines dolny: 0,5 em; } .gtr-container-7f8e9d .gtr-subsidiary-item p { margines-dolny: 0.3em; rozmiar czcionki: 14px; } @media (min-width: 768px) { .gtr-container-7f8e9d { padding: 30px; } .gtr-container-7f8e9d .gtr-section-title { rozmiar czcionki: 20px; } .gtr-container-7f8e9d .gtr-subtitle { rozmiar czcionki: 18px; } } Historia firmy i obecność na całym świecie 1 lutego 1953 roku szwajcarski inżynier Georg H. Enders i niemiecki bankier Ludwig Hauser byli współzałożycielami firmy L. Hauser w mieście Lahr w Niemczech – poprzednika renomowanej Grupy Enders Hauser w dziedzinie automatyki przemysłowej. W fazie start-upu przestrzeń biurowa firmy to nic innego jak mały dom przerobiony z sypialni, typowy dla modelu „przedsiębiorczości garażowej”, a głównym przedmiotem działalności jest pośrednictwo w sprzedaży nowego pojemnościowego czujnika poziomu pochodzącego z Wielkiej Brytanii. Ten innowacyjny produkt szybko otworzył rynek i spotkał się z dobrym przyjęciem po wprowadzeniu na rynek. Korzystając z tej możliwości, obaj założyciele zdecydowanie zdecydowali się na niezależną produkcję i rozpoczęli budowę ekskluzywnego systemu produkcyjnego. Wraz ze stopniowym doskonaleniem systemu produkcji i sprzedaży, sprzedaż firmy stale rosła, a zakres jej działalności stopniowo się rozszerzał, począwszy od początkowej koncentracji na południowym regionie Niemiec, na całym kontynencie niemieckim, a nawet na sąsiednich krajach. Jednocześnie linia produktów firmy stale się wzbogaca i w oparciu o pojemnościowe czujniki poziomu rozpoczęła eksplorację innych produktów do pomiaru poziomu o różnych zasadach pomiaru, kładąc solidny fundament pod przyszły zróżnicowany rozwój. W 1953 roku GH Enders i L. Hauser założyli w Szwajcarii centrum produkcyjne przyrządów poziomujących i ciśnieniowych. W 1960 roku przeniósł się do Mö rg w Niemczech, a później rozwinął się w największą na świecie bazę instrumentów. Opierając się na inwestycjach w badania i rozwój, kontrolę jakości i rozwijanie talentów, firma stopniowo rozszerzyła swoją działalność na dziedziny pomiarów, takie jak przepływ i temperatura, a sprzedaż i usługi obejmowały Europę Zachodnią. W latach 70. powstały biura zagraniczne w Stanach Zjednoczonych i Japonii. W latach 80-tych firma głęboko kultywowała technologię mikroelektroniki i ustaliła zalety, ściśle podążając za transformacją automatyki z „zorientowanej na sygnał” na „zorientowaną na informację”, uczestniczyła w badaniach i rozwoju protokołów magistrali polowej i stała się jednym z liderów w tej dziedzinie. W 1995 roku dr HC Georg H. Endress, lat 71, przekazał zarządzanie firmą swojemu drugiemu synowi Klausowi Endressowi, który wcześniej pełnił funkcję dyrektora generalnego. Założona w 1953 roku firma Endhaus (E+H) jest globalną spółką należącą do grupy z siedzibą w Szwajcarii, posiadającą 19 ośrodków produkcyjnych w wielu krajach, w tym w Szwajcarii, Niemczech i Chinach. Wszystkie produkty z tej serii przeszły certyfikat jakości ISO9000, a na całym świecie istnieje prawie 90 centrów sprzedaży zapewniających użytkownikom wygodne usługi. E+H to jeden ze światowych liderów w dziedzinie przyrządów i rozwiązań pomiarowych do kontroli procesów przemysłowych, koncentrujący się na wielu dziedzinach, takich jak przepływ, poziom, ciśnienie, analiza, temperatura itp., dostarczający rozwiązania w zakresie automatyzacji obejmujące pozyskiwanie danych, komunikację i optymalizację procesów, obsługujący wiele branż, takich jak chemia, żywność i napoje, nauki przyrodnicze, energetyka, ropa i gaz, uzdatnianie wody itp. Endershause (Chiny) Automation Co., Ltd. Endershause (China) Automation Co., Ltd. jest spółką zależną będącą w całości własnością Grupy E+H w Chinach, z siedzibą w Szanghaju i fabryką produkcyjną w Suzhou. Posiada 13 biur i zapewnia kompleksowe usługi dla użytkowników krajowych, w tym sprzedaż produktów, doradztwo techniczne, usługi na miejscu i szkolenia. Wyspecjalizowane spółki zależne produkcyjne w Suzhou Industrial Park: Endress Hauser Flow Meter Technology (China) Co., Ltd. Założona w 2002 roku, z łączną inwestycją wynoszącą 45 milionów dolarów amerykańskich oraz fabryką i powierzchnią biurową o powierzchni 15 000 metrów kwadratowych, specjalizującą się w produkcji precyzyjnych przepływomierzy. Technologia przyrządów do pomiaru poziomu ciśnienia (China) Co., Ltd. Zajmuje powierzchnię 22 000 metrów kwadratowych, z fabryką w pierwszej fazie o powierzchni 7850 metrów kwadratowych. Firma produkuje głównie kamertonowe sygnalizatory poziomu, radarowe wskaźniki poziomu, przetworniki ciśnienia i inne produkty. Analytical Instruments (China) Co., Ltd. Założona w 2005 roku, ma powierzchnię produkcyjną 1200 metrów kwadratowych i specjalizuje się w produkcji wysokiej klasy przemysłowych przyrządów do analizy wody online. Instrumenty temperaturowe (China) Co., Ltd. Założona w 2006 roku, posiada inwestycje o łącznej wartości 3 milionów dolarów i powierzchnię fabryki 1320 metrów kwadratowych, specjalizującą się w wysokiej klasy termometrach i przetwornikach temperatury. Kategorie produktów Poniżej znajduje się wprowadzenie do niektórych produktów: Pomiar przepływu Pomiar poziomu materiału Pomiar ciśnienia Pomiar temperatury Skontaktuj się z nami Jeśli chcesz dowiedzieć się więcej, możesz dodać następującą aplikację Whatsapp do konsultacji lub zadzwonić do kontaktu+86 17779850992oficjalne konto, oficjalna strona internetowa http://ainstru.com/ Jest też więcej treści do obejrzenia.

.gtr-container-fmu42-7c9d2e { font-family: Verdana, Helvetica, "Times New Roman", Arial, sans-serif; color: #333; line-height: 1.6; padding: 16px; max-width: 100%; box-sizing: border-box; overflow-wrap: break-word; } .gtr-container-fmu42-7c9d2e p { margin-bottom: 1em; text-align: left; font-size: 14px; } .gtr-container-fmu42-7c9d2e .gtr-section-title { font-size: 18px; font-weight: bold; margin-top: 2em; margin-bottom: 1em; color: #0056b3; text-align: left; } .gtr-container-fmu42-7c9d2e .gtr-main-title { font-size: 20px; font-weight: bold; margin-bottom: 1.5em; color: #003366; text-align: left; } .gtr-container-fmu42-7c9d2e ul { list-style: none !important; padding-left: 20px !important; margin-bottom: 1em; } .gtr-container-fmu42-7c9d2e ul li { position: relative !important; padding-left: 20px !important; margin-bottom: 0.5em; font-size: 14px; text-align: left; } .gtr-container-fmu42-7c9d2e ul.gtr-bullet-list li::before { content: "•" !important; position: absolute !important; left: 0 !important; color: #0056b3; font-weight: bold; font-size: 16px; line-height: 1; } .gtr-container-fmu42-7c9d2e ul.gtr-numbered-list { counter-reset: list-item; } .gtr-container-fmu42-7c9d2e ul.gtr-numbered-list li::before { content: counter(list-item) "." !important; position: absolute !important; left: 0 !important; color: #0056b3; font-weight: bold; font-size: 14px; line-height: 1; width: 18px; text-align: right; } .gtr-container-fmu42-7c9d2e ul.gtr-numbered-list ul.gtr-numbered-list { padding-left: 40px !important; } .gtr-container-fmu42-7c9d2e ul.gtr-numbered-list ul.gtr-numbered-list li::before { content: counter(list-item) "." !important; left: 20px !important; } .gtr-container-fmu42-7c9d2e .gtr-formula { font-family: "Courier New", monospace; background-color: #f0f8ff; padding: 8px 12px; border-left: 3px solid #0056b3; margin: 1em 0; display: inline-block; font-size: 14px; text-align: left; } .gtr-container-fmu42-7c9d2e .gtr-key-term { font-weight: bold; color: #003366; } @media (min-width: 768px) { .gtr-container-fmu42-7c9d2e { padding: 24px 40px; max-width: 960px; margin: 0 auto; } .gtr-container-fmu42-7c9d2e .gtr-main-title { font-size: 24px; } .gtr-container-fmu42-7c9d2e .gtr-section-title { font-size: 20px; } } Ultrasonic Level Gauge FMU42 Przegląd Dziś przedstawimy ultradźwiękowy miernik poziomu FMU42, który może być używany do pomiaru poziomu i przepływu. Zasada działania Jego zasada działania polega na tym, że czujnik ultradźwiękowy emituje impulsowe fale dźwiękowe o wysokiej częstotliwości, które odbijają się podczas spotkania z obiektem.Czujnik może uzyskać odległość na podstawie różnicy czasu między emitowanymi i odbieranymi falami odblaskowymiNależy zauważyć, że przy pomiarze poziomu instrument nie może być w kontakcie z nim.Czujnik emituje sygnały impulsowe ultradźwiękowe w kierunku powierzchni płynuSygnał impulsu ultradźwiękowego odbija się na powierzchni medium, a odbity sygnał jest odbierany przez czujnik.Urządzenie mierzy różnicę czasową t między wysyłaniem i odbieraniem sygnałów impulsowychNa podstawie różnicy czasowej t (i prędkości akustycznej c) urządzenie oblicza odległość pomiędzy diafragmą czujnika a powierzchnią medium, D:D=c ⋅ t/2, i oblicza poziom płynu L przez odległość D. Korzystając z funkcji linearyzacji można obliczyć objętość V lub masę M z poziomu płynu L.Użytkownik wprowadza znaną odległość pustego miejsca (E), a wzór obliczeniowy dla poziomu płynu (L) jest następujący:L=E - DWbudowany czujnik temperatury (NTC) kompensuje zmiany prędkości dźwięku spowodowane zmianami temperatury. Kluczowa terminologia SDodległość bezpieczeństwa BDodległość strefy ślepej Epusta odległość standardowa Lpoziom płynu Ddiafragma czujnika do średniej odległości powierzchni Fzasięg (pełna standardowa odległość) Komponenty systemu pomiarowego Poniżej przedstawiono schematyczny schemat jego systemu pomiarowego: PLC (programowalny sterownik logiczny) Kombuxa FXA195 komputer, zainstalowany z oprogramowaniem do debugowania (np. FieldCare) Kombubox FXA291, z adapterem ToF FXA291 urządzenia, takie jak Prosonic Eksperci terenowi Modem Bluetooth VIATOR, z kablem podłączającym łączniki: Commubox lub Field Xpert jednostka zasilania nadajnika (wbudowany rezystor komunikacyjny) Wytyczne dotyczące instalacji Poniżej przedstawiono schematyczny schemat warunków instalacji: odległość od ściany zbiornika: 1⁄6 2 średnicy pojemnika, montaż osłony ochronnej; unikać bezpośredniego narażenia przyrządów na światło słoneczne i deszcz Zabrania się instalowania czujnika w środku zbiornika. Unikaj pomiaru w obszarze karmienia. Zabrania się instalowania przełączników granicznych lub czujników temperatury w zakresie kąta światła. Wymagania dotyczące pomiarów są określone w pkt 6.2.3. Środki ostrożności dotyczące instalacji czujników prostopadłych do powierzchni medium: Na tym samym zbiorniku należy zainstalować tylko jedno urządzenie. Urządzenie pomiarowe należy zamontować po stronie górnej, z możliwie najwyższą wysokością instalacji powyżej najwyższego poziomu płynu Hmax, Instalacja krótkiego końca wstawienia rury przyjmuje kątowy nachylony gniazdo. Pozycja montażu urządzenia pomiarowego musi być wystarczająco wysoka, aby zapewnić, że materiał nie wchodzi w odległość ślepego punktu, nawet gdy jest na najwyższym poziomie. Przykłady instalacji Poniższy rysunek jest przykładem instalacji. A używa uniwersalnej flanszy do montażu. B wykorzystuje uchwyt instalacyjny, który jest zazwyczaj stosowany w obszarach odpornych na wybuchy. Kroki mocowania przyrządu Wypełnić następujące kroki w celu zamocowania przyrządu Rozluźnij śruby. Obrót obudowy do pożądanej pozycji, przy maksymalnym kącie obrotu 350 °. Przycisnąć śruby mocujące do maksymalnego momentu obrotowego 0,5 Nm (0,36 lbf ft). Przycisnąć śruby mocujące; użyć kleju specyficznego dla metalu. Powyższe jest jego podstawowym wprowadzeniem

.gtr-container-d4f7h9 { font-family: Verdana, Helvetica, "Times New Roman", Arial, sans-serif; color: #333; line-height: 1.6; padding: 16px; max-width: 100%; box-sizing: border-box; } .gtr-container-d4f7h9 p { font-size: 14px; margin-bottom: 1em; text-align: left !important; word-break: normal; overflow-wrap: normal; } .gtr-container-d4f7h9 .gtr-section-title { font-size: 18px; font-weight: bold; margin-top: 24px; margin-bottom: 12px; color: #0056b3; text-align: left !important; } .gtr-container-d4f7h9 .gtr-main-title { font-size: 18px; font-weight: bold; margin-bottom: 16px; color: #003366; text-align: left !important; } .gtr-container-d4f7h9 .gtr-content-block { margin-bottom: 20px; } @media (min-width: 768px) { .gtr-container-d4f7h9 { padding: 24px; max-width: 960px; margin: 0 auto; } .gtr-container-d4f7h9 .gtr-section-title { margin-top: 32px; margin-bottom: 16px; } } Przegląd czujnika cyfrowego CUS52D CUS52D to cyfrowy czujnik używany do pomiaru mętności i stężenia cząstek stałych w wodzie pitnej i wodzie procesowej.obraz Zasada pomiaru Zasada pomiaru polega na tym, że czujnik działa w oparciu o zasadę rozpraszania światła pod kątem 90°, jest zgodny z normą ISO 7027 i spełnia wszystkie wymagania tej normy. Norma ISO 7027 jest obowiązkową normą dla pomiaru mętności w przemyśle wody pitnej.obrazW przypadku odchylenia nadajnik uruchomi alarm błędu Kompletny system pomiarowy Kompletny system pomiarowy, obejmujący nadajnik, czujniki i opcję wyboru, czy wyposażyć w uchwyt zgodnie z wymaganiami.obraz Struktura czujnika Struktura czujnikaobraz1 to odbiornik światła, a 2 to źródło światła. Kalibracja Podczas przeprowadzania kalibracji fabrycznej każdy czujnik CUS52D wykorzystuje dedykowany moduł kalibracji stałej Calkit. Dlatego moduł kalibracji stałej Calkit jest dopasowany (sparowany) do konkretnych czujników jeden po drugim.Użytkownicy mogą używać pojemnika kalibracyjnego CUY52 do szybkiej i niezawodnej kalibracji czujników. Tworząc powtarzalne podstawowe warunki pracy (takie jak pojemniki z minimalnym rozpraszaniem wstecznym, osłony blokujące zakłócające źródła światła), łatwo jest dostosować się do aktualnego punktu pomiaru. Istnieją dwa różne rodzaje pojemników kalibracyjnych, które mogą być używane do napełniania roztworami kalibracyjnymi (takimi jak formalina) Czujniki cyfrowe Memosens Cyfrowe czujniki Memosens muszą być podłączone do cyfrowych nadajników Memosens w celu użycia. Czujnik analogowy nie może normalnie transmitować do nadajnikaCyfrowe czujniki Memosens przechowują parametry kalibracji, czas pracy i inne informacje za pośrednictwem wbudowanych elementów elektronicznych. Po podłączeniu do nadajnika parametry mogą być automatycznie przesyłane do pomiaru i obliczeń. Obsługuje kalibrację offline, szybką wymianę, planowanie konserwacji wstępnej i archiwizację danych historycznych, poprawiając w ten sposób jakość pomiaru i dostępność sprzętu. Połączenie elektryczne Istnieją dwa sposoby połączenia elektrycznego: 1. Połączenie wtykowe M12, 2. Kabel czujnika bezpośrednio podłączony do zacisku sygnału wejściowego nadajnika Parametry pracy i błąd Temperatura pracy wynosi zazwyczaj 20 °C, a maksymalny błąd pomiaru wynosi: mętność 2% wartości zmierzonej lub 0,01 FNU, a zawartość ciał stałych jest mniejsza niż 5% wartości zmierzonej lub 1% maksymalnego zakresu. Błąd pomiaru nie obejmuje błędu samego roztworu wzorcowego. Podczas pomiaru zawartości ciał stałych należy starać się, aby rozkład medium był stosunkowo jednorodny, w przeciwnym razie spowoduje to wahania wartości pomiaru i zwiększy błąd pomiaru. Wytyczne dotyczące instalacji Przykład instalacjiCzujniki powinny być instalowane w miejscach o stabilnych warunkach przepływu cieczy, najlepiej w rurociągach, w których medium płynie pionowo w górę, lub w rurociągach poziomych; Surowo zabrania się instalowania w miejscach, w których prawdopodobne jest gromadzenie się gazu, pęcherzyków lub osadów, oraz unikania instalacji w rurociągach, w których medium płynie pionowo w dół. Zabrania się również instalowania złączek za sekcją rury redukującej ciśnienie, aby zapobiec odgazowaniu. Specyfikacje środowiskowe Zakres temperatur otoczenia wynosi od -20... 60 °C, a temperatura przechowywania od -20... 70 °C. Najwyższy poziom ochrony może osiągnąć IP68, a zakres temperatur czujników ze stali nierdzewnej wynosi od -20... 85 °C. Jeśli jest to tworzywo sztuczne, najwyższa temperatura będzie niższa.

.gtr-container-p9q2r1 { font-family: Verdana, Helvetica, "Times New Roman", Arial, sans-serif; font-size: 14px; line-height: 1.6; color: #333; width: 100%; max-width: 960px; margin: 0 auto; padding: 15px; box-sizing: border-box; text-align: left; } .gtr-container-p9q2r1 ol, .gtr-container-p9q2r1 ul { margin: 0; padding: 0; list-style: none !important; } .gtr-container-p9q2r1 ol { counter-reset: list-item; } .gtr-container-p9q2r1 ol > li { position: relative; padding-left: 35px; margin-bottom: 20px; text-align: left; } .gtr-container-p9q2r1 ol > li::before { content: counter(list-item) "." !important; /* Per instructions, counter-increment is forbidden, so the counter will not increment. */ position: absolute !important; left: 0 !important; font-weight: bold; color: #0056b3; width: 25px; text-align: right; } .gtr-container-p9q2r1 ul > li { position: relative; padding-left: 25px; margin-bottom: 10px; text-align: left; } .gtr-container-p9q2r1 ul > li::before { content: "•" !important; position: absolute !important; left: 0 !important; color: #0056b3; font-size: 1.2em; line-height: 1; top: 0.2em; } .gtr-container-p9q2r1 .gtr-heading-level1 { font-size: 18px; font-weight: bold; color: #0056b3; display: inline; } .gtr-container-p9q2r1 strong { font-weight: bold; } @media (min-width: 768px) { .gtr-container-p9q2r1 { padding: 30px; } } Oznakowanie przeciwwybuchowe (Ex)jest uniwersalnym znakiem wskazującym, że urządzenie przeszło certyfikację odporności na wybuchy i jest odpowiednie do środowisk, w których mogą występować gazy wybuchowe. Formularz zabezpieczający przed wybuchem (1) Typ odporny na wybuch (d):Sprzęt posiada wytrzymałą powłokę, która może wytrzymać ciśnienie wewnętrzne wybuchu i zapobiega rozprzestrzenianiu się wewnętrznych wybuchów na okolicę, na przykład silników w fabrykach chemicznych.Podzielone na:, db i dc, odpowiadające różnym poziomom ochrony urządzenia. (2) Zwiększony typ bezpieczeństwa (e):Zaprojektowane w celu zmniejszenia możliwości zapłonu i stosowane w bezpieczniejszych środowiskach wybuchowych, takich jak niektóre urządzenia oświetleniowe. (3) Typ bezpieczeństwa wewnętrznego (i):podzielony na IA, IB i IC, IA może być stosowany w strefie 0 (nieprzerwana obecność gazów wybuchowych). (4) Typ ciśnienia dodatniego (p):Utrzymuj pozytywne ciśnienie wewnątrz urządzenia w celu zapobiegania wprowadzaniu zewnętrznych gazów wybuchowych, takich jak niektóre duże instalacje elektryczne. (5) Typ zanurzony w oleju (o):Sprzęt należy zanurzyć w oleju, aby zapobiec kontaktu części wewnętrznych ze zewnętrznymi substancjami wybuchowymi i spowodowaniu zapłonu. (6) Typ opakowania (m):Sprzęt należy zamknąć w żywicy, aby w środku odizolować potencjalne źródła zapłonu. Kategoria urządzeń (1) Klasa I:Wykorzystywane w podziemnym sprzęcie gazowym (metanowym) w kopalniach węgla. (2) Klasa II:Odpowiedni do eksplozyjnych środowisk gazowych innych niż podziemne kopalnie węgla, podzielone na IIA, IIB i IIC. IIC może być stosowany w środowiskach IIA i IIB, z najwyższym poziomem niebezpieczeństwa. 3) Klasa III:Wykorzystywane w środowiskach pyłu wybuchowego innych niż kopalnie węgla, podzielone na IIIA (palny pył lotniczy), IIIB (pył nieprzewodzący) i IIIC (przewodzący pył). Grupa temperatury (T1-T6)T1 (maksymalnie 450 °C) - T6 (maksymalnie 85 °C), im wyższa grupa temperatur,im niższa dopuszczalna maksymalna temperatura powierzchni,Należy zapewnić, aby temperatura grupy temperatury urządzenia była niższa niż temperatura zapłonu otaczających gazy wybuchowe. Poziom ochrony sprzętu (EPL) (1) Środowisko gazowe wybuchowe:Ga ("bardzo wysoki" poziom ochrony, nie źródło zapłonu w przypadku awarii normalnej, oczekiwanej lub rzadkiej); Gb ("wysoki" poziom ochrony, nie źródło zapłonu w przypadku awarii normalnej i oczekiwanej);Gc ("Ogólny" poziom ochrony), a nie źródło zapłonu podczas normalnej pracy). (2) Środowisko pyłu wybuchowego:Da ("bardzo wysoki" poziom ochrony); Db ("wysoki" poziom ochrony); Dc ("ogólny" poziom ochrony).

Kompleksowa analiza kluczowych parametrów analizatorów jakości wody: Zrozumienie znaczenia wskaźników takich jak pH, ORP i przewodnictwo Bezpieczeństwo jakości wody jest kluczową kwestią dla ochrony środowiska i zdrowia ludzkiego. Analizatory jakości wody stanowią naukową podstawę do oceny jakości wody poprzez wykrywanie wielu kluczowych parametrów. Niniejszy artykuł dogłębnie analizuje znaczenie i scenariusze zastosowań kluczowych parametrów w analizatorach jakości wody, w tym pH, ORP, przewodnictwo, chlor wolny, chlor całkowity, DO i ChZT. 1. Wartość pH: Skala kwasowo-zasadowa wód Definicja: Wartość pH odzwierciedla równowagę kwasowo-zasadową wód, w zakresie od 0 (silnie kwaśne) do 14 (silnie zasadowe), przy czym 7 jest neutralne.Znaczenie: Standardy wody pitnej: 6,5–8,5. Nadmierne lub niewystarczające pH może hamować aktywność mikrobiologiczną i wpływać na zdolność wody do samooczyszczania. Zastosowania przemysłowe: Na przykład, pH musi być kontrolowane w wodzie kotłowej, aby zapobiec korozji, a regulacja pH w oczyszczaniu ścieków może zoptymalizować wydajność reakcji. 2. ORP (potencjał redox): Wskaźnik zdolności utleniającej wody Definicja: ORP mierzy się w miliwoltach (mV) i ocenia właściwości utleniające lub redukujące wody. Wyższe potencjały dodatnie wskazują na silniejszą zdolność utleniającą.Scenariusze zastosowań: Monitorowanie efektu dezynfekcji: Podczas dezynfekcji chlorem resztkowym wartość ORP musi przekraczać 650 mV, aby zapewnić skuteczność sterylizacji. Ocena ekologiczna: Spadek ORP w naturalnych zbiornikach wodnych może wskazywać na zanieczyszczenie organiczne lub nasiloną aktywność mikrobiologiczną. Wybór elektrody: Elektrody platynowe są idealne do pomiaru ORP ze względu na ich wysoką odporność na korozję i szybką reakcję. 3. Przewodnictwo: „Barometr” dla rozpuszczonych soli Definicja: Przewodnictwo odzwierciedla całkowitą zawartość jonów w wodzie, mierzoną w μS/cm. Czysta woda ma bardzo niskie przewodnictwo, podczas gdy wyższa zawartość soli prowadzi do wyższych wartości.Funkcje: Klasyfikacja jakości wody: Rozróżnia wodę morską (wysokie przewodnictwo), wodę pitną (średnio-niskie przewodnictwo) i wodę ultrapurą (bliską 0). Ostrzeżenie przed zanieczyszczeniem: Nagły wzrost przewodnictwa może sygnalizować zanieczyszczenie ściekami przemysłowymi lub wyciek soli. 4. Chlor resztkowy i chlor całkowity: Podwójne zabezpieczenia dla skuteczności dezynfekcji Chlor resztkowy: Wolny aktywny chlor (taki jak kwas podchlorawy) w wodzie, bezpośrednio determinujący trwałą zdolność bakteriobójczą. Standardowy limit dla wody pitnej wynosi 0,3–4 mg/l. Chlor całkowity: Obejmuje chlor wolny i chlor związany (taki jak chloraminy), używany do oceny, czy całkowita dawka środka dezynfekującego spełnia normy. 5. DO (tlen rozpuszczony): „Życiodajny” dla ekosystemów wodnych Definicja: Ilość tlenu rozpuszczonego w wodzie, mierzona w mg/l, zależna od czynników takich jak temperatura i zasolenie.Znaczenie ekologiczne: Przetrwanie organizmów wodnych: Gdy DO jest poniżej 2 mg/l, ryby mogą się udusić i umrzeć. Wskaźnik zanieczyszczenia: Gwałtowny spadek DO często towarzyszy zanieczyszczeniom organicznym (takim jak zwiększone ChZT), prowadząc do nasilonego zużycia tlenu. 6. ChZT (chemiczne zapotrzebowanie na tlen): „Alarm” dla zanieczyszczeń organicznych Definicja: Wskaźnik mierzący zanieczyszczenie wody materią organiczną — im wyższa wartość, tym poważniejsze zanieczyszczenie.Ryzyko: Wyczerpanie tlenu: Wysokie ChZT powoduje hipoksję wody i zakłóca równowagę ekologiczną. Ryzyko dla zdrowia: Wzbogacone przez łańcuch pokarmowy, może wywołać przewlekłe zatrucie u ludzi. Wniosek: Kompleksowe monitorowanie poprzez powiązanie wielu parametrów Nowoczesne analizatory jakości wody często integrują funkcje wykrywania wielu parametrów. Poprzez krzyżową analizę danych takich jak pH, ORP i przewodnictwo, mogą kompleksowo oceniać jakość wody i stan zdrowia.

A. Podstawowe parametry selekcji 1. Typ pomiaru Ciśnienie pomiarowe: W przypadku konwencjonalnych scenariuszy przemysłowych (odniesione do ciśnienia atmosferycznego). Bezwzględna presja: W przypadku systemów próżniowych lub zamkniętych (odwołuje się do punktu zerowego próżniowego). Ciśnienie różnicowe: Do monitorowania przepływu i poziomu płynu (np. przepływomierze płyty otworu). 2. Zakres. Najlepsze praktyki: Konwencjonalne ciśnienie robocze powinno stanowić 50%~70% zakresu (np. wybierz zakres 0~16 barów dla rzeczywistego ciśnienia 10 barów). Pojemność przeciążenia: Zarezerwuj 1,5x margines bezpieczeństwa (np. wybierz zakres 0 ‰ 25 MPa dla ciśnienia szczytowego 24 barów). 3Klasy dokładności. Ogólne scenariusze: ±0,5% FS (np. kontrola procesu). Wymagania dotyczące wysokiej precyzji: ±0,1% ∼0,25% FS (np. w laboratoriach lub pomiarach energii). 4. Połączenia procesów Rodzaj przędzany: 1/2"NPT, G1/2, M20×1.5 (w przypadku scenariuszy średniego i niskiego ciśnienia). Rodzaj bramy: DN50/PN16 (dla nośników wysokiego ciśnienia lub korozyjnych). 5Średnia zgodność Materiały kontaktowe: Ogólne media: diafragma ze stali nierdzewnej 316L. Środki silnie korozująceHastelloy C276, diafragma tantalowa. Materiały uszczelniające: Kauczuk fluorowy (≤ 120°C), politetrafluoroetylen (odporny na kwasy/zasady). B. Wymagania dotyczące środowiska i sygnalizacji 1. Sygnały wyjściowe Typ analogowy: 420mA + HART (kompatybilny z większością systemów PLC/DCS). Typ cyfrowy: RS485 Modbus, PROFIBUS PA (wymaga dopasowania protokołów systemu sterowania). 2. Zasilanie Standardowy: 24VDC (dwuprzewodowe źródło zasilania). Specjalny: szerokie napięcie 1236VDC (w przypadku sieci elektrycznych zamontowanych w pojeździe lub niestabilnych sieci). 3Ochrona i certyfikacja Ocena ochrony: IP65 (odporny na kurz/wodę do użytku na zewnątrz), IP68 (warunki zanurzenia). Certyfikacja przeciwwybuchowa: Ex d IIC T6 (dla środowisk łatwopalnych i wybuchowych). Certyfikacje przemysłu: SIL2/3 (systemy przyrządów bezpieczeństwa), CE/ATEX (obowiązkowe dla UE). C. Zalecenia wyboru oparte na scenariuszach 1Pomiar ciśnienia płynu (np. oczyszczanie wody) Kluczowe punkty wyboru: Struktura płaskiej membrany (przeciwzablokowanie). Opcjonalna konstrukcja pierścienia spłukiwania (dla obróbki zanieczyszczeń) Zakres obejmuje ciśnienie statyczne + szczyty ciśnienia dynamicznego 2Monitoring ciśnienia gazu (np. sprężone powietrze) Kluczowe punkty wyboru: Wbudowana regulacja tłumienia (w celu tłumienia zakłóceń pulsacyjnych) Opcjonalny typ ciśnienia bezwzględnego (w celu uniknięcia wpływu wahań ciśnienia atmosferycznego) 3Środki o wysokiej temperaturze (np. para) Kluczowe punkty wyboru: Materiały z membrany o odporności na temperaturę ≥ 200°C (np. ceramika) Zainstalowanie grzejników lub rozszerzeń kapilarnych d. Pułapki, których należy unikać 1- Nieprawidłowe wyobrażenia Unikaj wyboru nadmiernie dużego lub małego zakresu: nadmiernie duży zakres zmniejsza dokładność, podczas gdy niewielki zakres jest podatny na uszkodzenie przez nadciśnienie. 2Średnia zgodność W przypadku nośników silnie żr

Spółka LNG była zainteresowana optymalizacją strategii konserwacji w celu osiągnięcia celów biznesowych, takich jak zmniejszenie ryzyka, poprawa produkcji, a w rezultacieosiągnięcie lepszej opłacalnościDodatkowo firma doświadczała nowych objawów awarii w swoich turbinach, pompach i wentylatorach, powodujących awarie sprzętu i grożące nieplanowanym wyłączeniom. Brak wewnętrznych zasobów do zakończenia przeglądu spowodował, że spółka zleciła ARMS Reliability przeprowadzenie szeroko zakrojonego przeglądu.dwuczęściowe badanie, którego jedna część koncentruje się na utrzymaniu skoncentrowanym na niezawodności, a druga na optymalizacji profilaktycznej konserwacji, aby pomóc im poprawić niezawodność aktywów. Firma pragnęła, aby ARMS: pomógł zmniejszyć koszty i ryzyko działalności poprzez optymalizację strategii zarządzania aktywami; stworzył strategie konserwacji swoich zaworów;dostarczanie nowych strategii w formie skomputeryzowanego systemu zarządzania utrzymaniem [CMMS]; zidentyfikować wady i wady w ramach istniejących programów konserwacji zapobiegawczej turbin, pomp i wentylatorów; określić nowe możliwe sposoby awarii tego sprzętu;i aktualizować istniejące strategie organizacji w zakresie efektywności kosztowej. Do celów badania ARMS Reliability należały: zmniejszenie liczby poleceń poprawnych optymalizacja całkowitego czasu pracy wymaganego do utrzymania urządzeń poprawa wydajności w zakresie niezawodności kluczowych aktywów optymalizacja strategii utrzymania systemów o wysokim priorytetach Rozwiązania Klient wybrał firmę ARMS Reliability w oparciu o jej wiedzę techniczną i doświadczenie w optymalizacji strategii konserwacji w projektach w przemyśle naftowym i gazowym oraz petrochemicznym.Wykazano, że rozwiązania ARMS® do opracowywania zadań utrzymania są 2-6 razy bardziej wydajne niż tradycyjne podejścia, oraz zapewnić uwzględnienie kontekstu eksploatacyjnego w zakresie łagodzenia sytuacji awarii. Zdjęcie       STUDIA 1: Utrzymanie oparte na niezawodności Aby rozpocząć badanie RCM, ARMS Reliability zebrała informacje na temat istniejących strategii utrzymania aktywów firmy dla systemów ścieków, wymienników ciepła i ogrzewaczy,włącznie z częściami zamiennymi, rutyny i zasoby.   Pracując z doświadczonymi projektantami, inżynierami i technikami firmy, zespół ARMS zidentyfikował aktywa krytyczne w oparciu o ich potrzebę realizacji biznesu,W tym celu należy ustalić, czy urządzenie jest zgodne z wymogami bezpieczeństwa procesów organizacji., środowiskowe i produkcyjne.   Na podstawie tych danych ARMS opracował różne modele strategiczne, w tym opcje konserwacji zaworów, oraz symulował i zoptymalizował tryby awarii o wysokim ryzyku.zostały one zgrupowane w logiczne plany pracy i programów konserwacji zapobiegawczej, które zostały przedstawione przedsiębiorstwu w wymaganym formacie do załadunku do systemu zarządzania bezpieczeństwem w systemie CMMS Maximo.   Zespół ARMS porównał trzy różne scenariusze strategiczne:i zoptymalizowane i wykreślił wyniki każdej strategii, aby zilustrować korzyści z właściwego utrzymania i zoptymalizowanych strategiiTa analiza oparta na symulacji umożliwiła również generowanie prognoz, takich jak profile pracy, budżety utrzymania i zużycie zapasów.ARMS zastosował metodykę RCM przy użyciu oprogramowania symulacyjnego w celu zrównoważenia kosztów ryzyka biznesowego z kosztami wykonywania konserwacji, zapewniając najbardziej opłacalną i optymalizowaną pod względem ryzyka strategię utrzymania.   Ostatecznie, ARMS zoptymalizował 20% najwyższych kosztów bankructw firmy, pokazując firmie dokładnie gdzie i w jakim stopniu nadmiernie utrzymywali swoje aktywa,oraz jak poprawić swoje strategie utrzymania, tak aby spółka osiągnęła najniższe koszty ryzyka biznesowego i wydajności utrzymania.   STUDIA 2: Optymalizacja konserwacji zapobiegawczej W ramach badania PMO ARMS Reliability zastosowała metodykę PMO w celu określenia wad i wad w istniejącym programie konserwacji zapobiegawczej (PM) dla turbin, pomp i wentylatorów firmy.ARMS starał się również znaleźć nowe możliwe sposoby awarii dla każdego rodzaju urządzeń, ponieważ pojawiały się nieoczekiwane tryby awarii, powodujące awarie i grożące wyłączeniem.   Zespół ARMS przeanalizował wszystkie dane korygujące z systemu CMMS firmy Maximo w celu generowania nowych lub ulepszania istniejących zadań PM.które zostaną później wykorzystane do opracowania zestawu nowych zaleceń dotyczących zadań utrzymania dla istniejącego programu PM.   Korzyści   Poważne oszczędności Badanie ARMS's Reliability-Centered Maintenance zaowocowało oszczędnościami w kosztach w wysokości 135 milionów dolarów w ciągu następnej dekady dla firmy, w tym części zamiennych, siły roboczej i efektów finansowych,wdrożenie zalecanych zadań PM dla zaworów w każdym systemie: 115 milionów dolarów w potencjalnych oszczędnościach dla systemu ścieków, 59% obniżenie kosztów 11 milionów dolarów oszczędności dla systemu ogrzewania, obniżenie kosztów o 52% 9 milionów dolarów oszczędności dla systemu wymiennika ciepła, obniżenie kosztów o 54%. Ochrona przed upadkiem aktywów W ramach badania Preventive-Maintenance Optimization ARMS zidentyfikowało 265 potencjalnych trybów awarii sprzętu: 144 dla wentylatorów, 105 dla turbin i 16 dla pomp.Zespół ARMS przedstawił następnie listę nowych lub ulepszonych zadań związanych z konserwacją zapobiegawczą, które mają pomóc spółce uniknąć awarii aktywów i nieplanowanych zamknięć.   Poprawione podejście do konserwacji Korzystając z podejścia ARMS Reliability do zarządzania strategią aktywów, firma wie teraz, gdzie skupić wysiłki w zakresie redukcji kosztów, w tym w obszarach, w których były one nadmiernie utrzymywane.Posiadają oni teraz informacje umożliwiające wykonywanie odpowiednich zadań konserwacyjnych w odpowiednich odstępach czasu ̇ oraz zrozumienie, dlaczego powinni wykonywać konserwację w ten sposób.Pomaga to zmienić sposób myślenia pracowników na miejscu na bardziej proaktywne, zorientowane na niezawodność podejście.

Radar z kierowanymi falami jest idealną technologią dopomiar poziomu w cieczy lub grubości stałych przezwiele gałęzi przemysłu w różnych procesachTe czujniki nie są dotkniętezmiana ciśnienia, temperatury lub produktuW przeciwieństwie do innych technologii,pianki, kurzu i pary nie wyzwalają niedokładneRadar z falami kierowanymizapewnia dokładne i wiarygodne pomiary poziomubez ciągłej konserwacji lub ponownej kalibracji.I bez ruchomych części, to idealne rozwiązanie.do modernizacji technologii mechanicznej.   Jak to działaPomiar poziomu radarów fal kierowanych pochodzi z czasuTa technologia pozwoliła ludziomOd kilku dziesięcioleci można było odnaleźć przerwy w podziemnych lub w ścianach kablach.działa tak: niskoamplitudowy, wysokiej częstotliwości impuls mikrofalowy jest wysyłany do linii przesyłowej lub kabla, a urządzenieoblicza odległość poprzez pomiar czasu potrzebnego na impulsAby dotrzeć do przerwy w linii i wrócić.Tę samą zasadę stosuje się do czujnika radarowego o kierowanej fali.Na zbiorniku, zbiorniku lub rurze, gdzieImpuls mikrofalowy jest "kierowany"w dół przez sondę, gdzie część impulsu będzieodbija się przez materiał stały lub ciekły znajdujący się w zbiorniku.Czas potrzebny na przekazanie impulsui zwrócony określa poziom wewnątrz zbiornika będącegoMateriały przewodzące odzwierciedlają duży odsetekz przenoszonej energii, podczas gdy materiały nieprzewodząceWłaściwości odblaskowew celu określenia skuteczności tego typuOd czasu swojego wynalezienia, sterowany radar falstosowane do pomiaru poziomu w gałęziach przemysłu od żywnościi napojów do produkcji chemicznej i rafinacji.   Rodzaje sond Radary z falami sterowanymi używają liczbyZ różnych sond, abyKażda różna sondama swój cel i zalety.Niektóre są lepsze do robieniapomiarów w cieczy lub ciałach stałych.Inne działają lepiej z niższąmateriały odblaskowe, gęsta pianka,nadmiernego nagromadzenia lub żrącego ite sondyPowszechnie dostępnedługości, więc znalezienie odpowiedniej długości dlaW przypadku statków o różnych rozmiarach jest to stosunkowo łatwe. ZaletyUstawienie i konfiguracja radarów jest prosta.Radary fal kierowanych VEGA są gotowe do wykonania, skonfigurowane w fabryce doUżytkownicy muszą tylko zainstalować czujnik i przejść przezsterowana procedura ustawienia, aby rozpocząć odbieranie dokładnych pomiarów w zakresie 2 mm.Radarów fal kierowanych nie wymaga dodatkowej kalibracji.Użytkownicy mogą opróżnić zbiornik, aby pokazać czujnikowi różne poziomy, takie jak 0%, 50% iWreszcie, radar z kierowaną falą nie ma żadnych możliwości wykrywania, ale może to być bardzo kosztowne i wymagać dużo czasu.czujniki ciśnienia, pływacze i przemieszczacze mają wszystkie części mechaniczne, któreWszystkie te urządzenia mogą się zużywać, co oznacza dodatkową konserwację i kolejną kalibrację.Oznacza to mniejszy czas i pieniądze na instalację, konserwację i rozwiązywanie problemów.W przeciwieństwie do innych czujników, radar z kierowanymi falami czuje się jak w domu w ciasnych przestrzeniach, jakRury, studnie, małe komory i rurki obwodnicze.Sygnał kierowany umożliwia dokładne pomiary tam, gdzie inne czujniki nie mogą.Czujniki mogą mierzyć w wielu warunkach procesu i nadal dokładneZmiany te są możliwe bez względu na środowisko.nie ulega zaburzeniom w przypadku zmian temperatury,Ciśnienie lub grawitacja specyficzna.są również odporne na kurz, nadmierną pianę,i hałasu, co czyni je idealnymczujnik w wielu branżach.Radar z kierowaną falą jest również idealnym wyboremdla interfejsu pomiarowego po prostu dlatego, żeWydzielane mikrofalówkiImpulsy ciągle poruszają się w górę i w dół.Większość energiiodbija się w pobliżu powierzchni tego, co jestOd czasu, gdy pozostała energia jest nadalprzepływ w dół sondy i przez płyn, czujnik otrzyma drugi poziomW tym celu użytkownik może przeczytać, czytając, co daje użytkownikowi pomiar interfejsu.dodatkowe obliczenie czasu potrzebnego na przejście impulsu przezróżnych płynów.

Agresyjne media, zagrożenie wybuchem i niezwykle rygorystyczne wymagania bezpieczeństwa - przemysł chemiczny nie dopuszcza braków jakości.pozioma takżeCiśnienie.Jeśli chodzi o ochronę przed wybuchem, bezpieczeństwo i ochronę, ta technologia nie robi kompromisów       Ochrona przeciwwybuchowa: wiarygodne pomiary we wszystkich strefach Gazy wybuchowe lub mieszaniny pyłu i powietrza mogą powstać w niemal każdym zakładzie w przemyśle chemiczno-farmaceutycznym.Przekaźniki VEGA są dostępne z różnymi rodzajami zabezpieczeń przeciwzapalnych dla wszystkich stref Ex i z prawie wszystkimi certyfikatami ochrony przeciwwybuchowejBezpieczeństwo: wysokie bezpieczeństwo procesu do SIL3 Przekaźniki VEGA są certyfikowane zgodnie z normą SIL2.Dzięki temu nadajniki mogą być łatwo zintegrowane z systemami automatyzacji, które mają znaczenie dla bezpieczeństwa, bez wprowadzania znacznych zmian lub dostosowywania.. Bezpieczeństwo cybernetyczne: OT Security by Design W przemyśle chemicznym zagrożenia cybernetyczne trafiają obecnie również do nadajników na poziomie terenowym.normy bezpieczeństwa i ukierunkowaną strategię rozwojuBezpieczna komunikacja, procesy rozwojowe zgodne z IEC 62443, zaszyfrowana transmisja danych i uwierzytelnianie zapewniają jak największe bezpieczeństwo cybernetyczne Druga linia obrony: nowy poziom bezpieczeństwa Bezpieczne procesy wymagają wiarygodnych danych pomiarowych.VEGA®s ′′Second Line of Defense" zabezpiecza procesy chemiczne za pomocą dodatkowego szczelnego gazowo elementu oddzielającego pomiędzy komorą elektroniczną a elementem czujnikiemNawet w przypadku wycieku substancje niebezpieczne pozostają w samym procesie, a elektronika pozostaje nienaruszona w celu wykrycia wycieku.